泽娜在各行各业拥有精通本行业的工程师及工匠。把丰富的经验用在质量和美学相结合上，实现了现代与智能设计创造的一系列产品组合。 泽娜在毛巾散热器的设计、制造和产品开发过程中所需的模具和特殊用途夹具等方面完全实现了依靠自己的专业模具师生产 的格局。

泽娜在土耳其和欧洲首次实现了依靠自产的原料即管材和型材作原料进行深加工的独家综合性工厂。

在所有的油漆和镀铬产品在焊接阶段之后， 采用15巴压力测试其产品，实现了使用最高试验压力的企业。表面通过利用各种化学品清洗之后，为使产品长年持久用磷酸盐包覆。其后使其产品完全干燥，利用聚酯粉 末涂料并烘烤。标准系列产品用的是油漆阿普尔顿9016，能生产阿普尔顿所有的国际编码产品和几十个品种金属漆。

镀铬管材和镀铬型材产品在我们的抛光车间处理之后，在煮沸 用15巴高压力测试。最后阶段表面清洗和抛光，按照国际标准涂铬层。

泽娜生产以全自动切管、收缩、型材钻孔、分组、打蜡、钉塔帕及烘烤。抛光、镀铬和油漆线等完全自动化，年生产能力超过500.000毛巾散热器。

泽娜采用最先进的产品监测自动化系统。依靠品牌体系是：在第一阶段标示前所未有的序号打印商标。在每种产品的不同阶段类似一种身份号码，通过这个号码可进行制造、销售和售后追踪等。

对印有序号的产品在多处生产和质量控制点填写生产报告，通过操作员向中央系统传送。本报告正式地反映了生产工作人员对产品的责 任性和对工作的积极性。每一生产工艺及工作序列号和员工相匹配，使产品获得“生命树 ”。由此，每一产品订单及人员在中心记录。可从工厂内部对各种数据与损失获取统计信息。依据这些统计信息不断改善和开展工作。

生产过程中的监测执行的国际标准，生产出高品质的产品，充分反映了泽娜企业确保产品质量的意识。